Akaun pembuatan: kos satu unit tiada pada mana-mana invois

Pembuka

Bos, kalau anda menjalankan kilang, satu soalan: berapa kos satu unit produk anda? Kebanyakan orang mula membelek invois — "bahannya harga ini, pekerja sebulan sekian…" Berhenti. Dalam pembuatan, kosnya tiada pada mana-mana invois. Membeli bahan ada invois, membayar gaji ada rekod, elektrik ada bil — tetapi "berapa kos satu barang ini" ialah sesuatu yang tiada siapa keluarkan invois kepada anda. Jadi macam mana nak kira? Hari ini, akaun pembuatan.

Kilang ada dua stor lebih daripada bisnes perdagangan

Mula dengan bezanya. Perdagangan ringkas: beli satu kotak masuk, jual satu kotak keluar. Satu stor: barang. Kilang berbeza, dan anda ada tiga stor. Satu, bahan mentah — dibeli dan belum diguna. Dua, kerja dalam proses atau WIP — separuh siap, dengan bahan sudah dikeluarkan dan sebahagian buruh sudah dibuat. Tiga, barang siap — sudah dibuat dan belum dijual. Jadi pada hujung tahun anda bukan mengira sekali, anda mengira tiga kali. Dan yang paling kerap terlepas, dan paling kerap dipertikaikan, ialah yang di tengah: kerja dalam proses. Pada saat satu barisan pengeluaran berhenti, barang separuh siap di atasnya bernilai berapa? Ia sudah pun menyerap bahan, buruh dan sebahagian overhed kilang — ia bukan lagi bahan mentah dan belum lagi barang siap. Banyak kilang mempunyai akaun yang tak tepat tepat kerana stor itu.

Rangka akaun pembuatan

Sekarang strukturnya. Akaun pembuatan sebenarnya satu barisan pengeluaran dengan empat lapisan. Lapisan pertama: bahan langsung. Bahan mentah awal campur belian tolak bahan mentah akhir sama dengan bahan yang benar-benar digunakan dalam tempoh itu. Perhatikan: berapa banyak anda beli tak penting; berapa banyak anda guna yang penting. Lapisan kedua: buruh langsung — gaji mereka yang benar-benar membuat kelompok itu. Bahan langsung campur buruh langsung sama dengan kos utama. Lapisan ketiga: overhed kilang. Inilah intinya — elektrik kilang, air, sewa, susut nilai mesin, penyelenggaraan, gaji penyelia, kawalan mutu, pembersihan. Semuanya kos, dan tiada satu pun milik mana-mana unit tunggal (pelajaran keempat puluh tujuh: ada kos yang memang tiada invoisnya sendiri). Lapisan keempat: laraskan pergerakan kerja dalam proses. Kerja dalam proses awal campur tiga lapisan di atas tolak kerja dalam proses akhir sama dengan kos pengeluaran bagi tempoh itu. Tambah barang siap awal dan tolak barang siap akhir dan anda dapat kos barang yang dijual. Tengok betul-betul: sepanjang barisan itu, "berapa yang dibeli" tak pernah menjadi jawapannya. "Berapa yang digunakan" itulah jawapannya.

Mengagihkan overhed: cara tradisional

Jadi lapisan ketiga, overhed kilang — macam mana ia disebarkan kepada setiap unit? Cara tradisional ringkas: cari satu ukuran isi padu untuk menyebarkannya. Tiga yang paling banyak digunakan ialah jam buruh, jam mesin, atau kos buruh langsung. Contohnya: overhed kilang bulan ini berjumlah sekian, dan mesin berjalan sekian jam merentas kilang, jadi anda kira kadarnya sejam; produk A berjalan sekian jam dan mengambil nilai sekian jam. Bila ia memadai? Bila produk anda secara amnya serupa. Bahan yang sama, proses yang sama, dibuat kelompok demi kelompok — menyebarkan mengikut jam memberi ralat yang kecil, memadai, dan murah.

Bila kaedah tradisional menipu anda: ABC

Tetapi macam mana kalau produk anda sangat berbeza? Ini satu keadaan yang sangat tipikal. Anda buat dua produk. A ialah pesanan besar — sepuluh ribu biji pada satu masa, mesin dihidupkan dan terus berjalan, satu penukaran acuan sebulan. B ialah pesanan kecil — dua ratus biji pada satu masa, tetapi pelanggan banyak kehendak: penukaran acuan setiap kali, penyediaan mesin, pemeriksaan, pembungkusan berasingan. Apa jadi kalau anda agihkan mengikut jam mesin? B berjalan sangat sedikit jam mesin, jadi ia hanya mengambil sedikit overhed, dan atas kertas margin B nampak cantik. Tetapi hakikatnya orang yang menukar acuan, masa penyediaan, usaha kawalan mutu dan pergerakan stor kebanyakannya dimakan oleh B. Jadi anda baca laporan dan berkata, "B untung, ambil lagi pesanan B" — dan makin banyak anda ambil, makin banyak anda rugi. Itulah masalah yang pengekosan berasaskan aktiviti atau ABC selesaikan. Ideanya ringkas: jangan sebarkan segalanya dengan satu pembaris. Mula-mula tengok aktiviti mana dalam kilang yang sebenarnya memakan duit: penukaran acuan, penyediaan, mengeluarkan pesanan belian, menerima barang, kawalan mutu, pembungkusan, penghantaran. Kemudian bagi setiap aktiviti, cari benda yang benar-benar memacunya, iaitu pemacu kos: penukaran acuan diagihkan mengikut bilangan penukaran; belian mengikut bilangan pesanan; kawalan mutu mengikut bilangan pemeriksaan; penghantaran mengikut bilangan penghantaran. Mengikut bilangan, bukan mengikut jam. Gunakan itu dan produk seperti B — kelompok kecil, banyak variasi — menunjukkan wajah sebenarnya serta-merta.

Jadi patut tak buat ABC?

Terus terang: bukan setiap kilang perlukannya. Tiga syarat menjadikannya berbaloi. Satu, overhed merupakan bahagian yang besar — automasi tinggi, banyak mesin, jabatan sokongan yang besar. Dua, produknya sangat berbeza — saiz kelompok, proses dan kehendak pelanggan semuanya berbeza. Tiga, anda memang akan menggunakannya untuk memutuskan sesuatu — menetapkan semula harga, memotong satu barisan produk, memutuskan sama ada nak ambil sesuatu pesanan. Bila ia tak berbaloi? Produk yang semuanya serupa, overhed yang bahagiannya kecil, atau — yang paling biasa — anda belum lagi mengira tiga stor itu dengan tepat. Susunannya tak boleh dikelirukan: dapatkan tiga stor dikira dengan betul dan bahan langsung serta buruh langsung diagihkan dengan betul dahulu, dan barulah bincang macam mana overhed disebarkan. Baris daripada pelajaran keempat puluh tujuh terpakai di sini juga: cukup terperinci untuk membuat keputusan, bukan terperinci tanpa penghujung.

Penutup

Ringkasnya: kilang ada tiga stor dan kerja dalam proses itulah tempat masalahnya. Rangkanya ialah bahan langsung campur buruh langsung sama dengan kos utama, campur overhed kilang, dilaraskan dengan kerja dalam proses dan barang siap. Berapa yang dibeli tak dikira; berapa yang digunakan dikira. Overhed disebarkan mengikut jam bila produknya serupa, dan mengikut aktiviti di bawah ABC bila tidak — kalau tidak produk kelompok kecil dengan banyak variasi akan berpura-pura sangat menguntungkan. Tetapi kira stor dahulu, dan bincang pengagihan kemudian. Nak tahu barisan produk anda yang mana sebenarnya mensubsidi yang lain? Jom minum kopi dahulu dan borak pasal bisnes anda. Hal akaun, cari LTT. Saya LTT, membantu bos PKS faham akaun sendiri. Ikuti kami, jumpa lagi.